機(jī)械加工制造特性不但和公司的利益有關(guān)，還和安全系數(shù)有關(guān)，在給公司產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí)，可以合理減少安全生產(chǎn)事故產(chǎn)生的幾率。因而，在零件加工過(guò)程中防止零件的形變看起來(lái)至關(guān)重要。那么導(dǎo)致機(jī)械加工中產(chǎn)品變型的原因是什么呢？杭州機(jī)械加工廠為大家進(jìn)行解答。

 

    1 分析機(jī)械零件加工中變形的原因

 

    1.1 內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變

 

    車(chē)床加工時(shí)，通常是利用向心力的作用，用車(chē)床的三爪或者四爪卡盤(pán)，把零件卡緊，然后對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工。同時(shí)，為了確保零件在受力時(shí)不松動(dòng)、減小內(nèi)徑向力的作用，必須要使夾緊力大于機(jī)械的切削力。夾緊力隨著切削力的增大而增大，隨之減小而減小。這樣的操作才能使機(jī)械零件在加工過(guò)程中受力穩(wěn)定。但是，在三爪或者四爪卡盤(pán)松開(kāi)后，加工出來(lái)的機(jī)械零件就會(huì)與原來(lái)的相差甚遠(yuǎn)，有的呈現(xiàn)多邊形，有的呈現(xiàn)橢圓形，出現(xiàn)較大偏差。

 

    1.2 熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問(wèn)題

 

    對(duì)于薄片類(lèi)的機(jī)械零件，由于其長(zhǎng)徑非常大，在對(duì)其進(jìn)行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎曲的狀況。一方面會(huì)出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使零件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。這些變形問(wèn)題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)生了變化，還有操作人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)不扎實(shí)，不太了解零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而增大了零件變形的概率。

 

    2 機(jī)械零件加工變形的改進(jìn)措施

 

    在實(shí)際的零件加工中，導(dǎo)致零件變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問(wèn)題，操作人員需要在實(shí)際工作中認(rèn)真探索這些因素，并結(jié)合工作精要，制定改進(jìn)措施。

 

    2.1 使用專(zhuān)用夾具，減少裝夾變形

 

    在機(jī)械零件加工過(guò)程中，對(duì)精細(xì)化的要求非常嚴(yán)格。針對(duì)不同零件，選用不同的專(zhuān)用工裝，可以使零件在加工過(guò)程中不易出現(xiàn)位移。另外，加工前，工作人員還需要進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，全面檢查固定零件，對(duì)照?qǐng)D紙，檢查機(jī)械零件的位置是否正確，以減少裝夾變形。

 

    2.2 修整加工

 

    零件在經(jīng)過(guò)熱處理后很容易出現(xiàn)變形問(wèn)題，這就需要采取措施來(lái)保證零件的安全性能。在機(jī)械零件加工完成并自然變形后，要運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的工具進(jìn)行修整。在對(duì)加工后的零件進(jìn)行修整加工時(shí)，需要按照行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，以確保零件質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。這種方法在零件變形后進(jìn)行最為有效。

 

    造成機(jī)械加工產(chǎn)品形變的要素有許多，需要針對(duì)不一樣的緣故采用不一樣的對(duì)策處理。杭州機(jī)械加工廠認(rèn)為操作過(guò)程中，要重視機(jī)械加工制造的每一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，逐步完善加工過(guò)程，爭(zhēng)取把財(cái)產(chǎn)損失降至很低，以確保工業(yè)設(shè)備平穩(wěn)工作。