一直以來,很多產品的生產都離不開機械加工操作,而大型的機械零件加工常常會有很多的注意事項,才能保證生產效果,今天杭州機械加工廠來跟大家分享下大型機械零件加工需要關注的問題。
一、機械加工時需注意的問題:
1、當工件太高時,應分別使用不同長度的刀進行開粗,然后再用小刀去除余料;
2、材料硬度高的應當選擇逆銑加工;材料硬度低的應當選擇順銑加工;精加工采用逆銑加工,精加工采用順銑加工;
3、刀具韌性好,硬度低,適合粗加工;刀具韌性差,硬度高,適合精加工;
4、在加工平面時應使用平底刀,可以有效地減少加工時間;如果有斜度且是整數,則應使用斜度刀進行加工;
二、機械零部件裝夾與夾具選擇需注意的問題:
1、機械零部件加工的裝夾方法要合理地選擇定位基準和裝夾方案。當我們選擇定們基準時,我們應該遵循“基準統一”和“基準重合”兩個原則;
2、確定工件在工作臺上的位置時,必須考慮每個位置的加工、刀具的長度和刀具的剛度對加工質量的影響;
3、所有表面加工盡可能一次定位裝夾中完成,因此,有必要選擇易于工件各個表面都可被加工到的定位方式;
4、在機械加工使用的夾具,應盡可能選擇由通用零件組裝的,并且可以進行調整的夾具,可以有效的縮短生產準備周期;
三、安排機械加工工藝順序需注意的問題:
1、安排機械加工順序,必須遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原則;
2、按刀具集中工序進行加工,可以更好的避免重復使用同一把刀具,減少了更換刀具的次數和時間;
3、確定好刀點和換刀點,一旦確定,不適合更換;
4、同軸度要求非常高的孔系,應在一次定位后完成該孔系的全部加工后,再加工其他坐標位置的孔系,這樣能有效的消除重復定位時產生的誤差,提高孔系的同軸度。
杭州機械加工廠跟大家分享了以上關注事項,希望大家能夠了解,并且在實際操作中有所應用。